今天為大家介紹一下管板全自動(dòng)焊機(jī)在向下立焊焊接工藝，下面一起來看看吧。

1、管板全自動(dòng)焊機(jī)焊前準(zhǔn)備為降低焊縫中氫的含量，焊前必須對焊接區(qū)的鐵銹、油污、水等雜質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的清理，以避免引起焊縫氣孔，①采用機(jī)械清理法、化學(xué)清理法及機(jī)械化學(xué)綜合清理法。②清理要求焊接接頭露出金屬光澤。

2、裝配定位焊因向下立焊時(shí)對裝配要求很高，應(yīng)盡可能避免錯(cuò)邊，最好采用對口器對口，如果由于焊接母材而存在錯(cuò)邊且沒法消除時(shí)，一般放在3點(diǎn)或9點(diǎn)位置。
3、焊接材料向下立焊焊接材料的選擇應(yīng)考慮兩方面的因素：一是母材的材質(zhì)，二是管道輸送的介質(zhì)，由于輸油氣管道多為結(jié)構(gòu)鋼材料，應(yīng)該按等強(qiáng)原則來選擇焊條，因此要求焊接材料的強(qiáng)度級別與母材基本相同。

4、接電源及極性應(yīng)用堿性焊條必須選擇直流焊接電源，為提高焊接電弧燃燒的穩(wěn)定性、減少飛濺和氣孔的產(chǎn)生，必須采用直流反極性接法。

5、坡口形狀及尺寸為了便于加工，易采用V形坡口，形狀尺寸視具體情況而定。

6、焊接參數(shù)向下立焊焊接速度快，焊條不宜采用較大的橫向擺動(dòng)。通常使用直線運(yùn)條，并遵循多層多道焊原則。
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