彎線機設備詳解涵括調機、機器設計等方面

彎線機組成設計理念

　　一、采購用臺灣進口電腦控制系統(tǒng)和進口伺服電機；

　　二、電腦為中文（可以選中英文）界面，易操作，定位準確，電腦可控制三至八個伺服電機，所有電機可同步或單獨運行；

　　三、根據熒光屏上的工作情況,可以隨時對產品的外徑角度等進行修正;

　　四、機械自動件自動潤滑供油設計,保證設備的長時間運行;

　　五、當無線、斷線、纏線時自動停機設計及線架自動加速功能，令生產更輕松有效；

　　六、適用于生產鐵線工藝品，五金線材成型，衛(wèi)浴掛件，餐廚具掛件，鐵鋼線折彎，打花，打弧，打圈，彈簧。

　　彎框機特點：

　　1、由精密伺服電機驅動送線輪轉動，用專業(yè)彎框機電腦系統(tǒng)控制各個驅動器執(zhí)行各步成型，可以根據需要任意修改伺服電機緩升緩降曲線與伺服電機轉速，杜絕了機械傳動的沖擊，保證了實際傳送鐵線長度與理論計算長度一致；

　　2、在設計預算時，已經把每MM長度分為10段脈沖，進一步確保了長度精度的設置送線精度可以控制在300±20絲；

　　3、可調液壓剪剪切，可以保證切口的整齊性，剪切時間和退刀時間均可以在文本顯示器上直接修改；

　　4、設計有手動慢速送料、慢速退料功能，操作簡便、減少材料損耗。

　　線成型產品的生產，跟彈簧和其他五金類產品有相同也有不同點，線成型產品很多時候起到支架的作用，置物架的作用，也有一些是彈性元件的作用。一個完整的線成型生產工藝，主要需要具備以下要素：

　　一、線材

　　線成型目前用低碳鋼或者鐵線比較多，汽車零部件用的Q235/Q195比較多，廚衛(wèi)五金用的不銹鋼比較多。要求材料是卷料，拉絲工藝好，比較平順，線徑公差小，表面光潔度高。

　　二、設備

　　設備主要指標五項：穩(wěn)定性、精度、速度、力度、自動化程度。其中精度和穩(wěn)定性是關鍵，線成型附加值高低不等，低附加值的產品多，要求設備的速度快才能產生 率。

　　三、調機技術

　　同樣的線材和設備，做同樣的產品，不同的技術人員，調試出來線成型產品的精度和速度可能會有差別。這是技術人員的技術能力差異造成的，解決這個問題的辦法就是聘用合格的技術人員，或者讓有機床操作基礎的工人學習操作，這樣才能盡快上手。技術人員較好能有畫圖和做刀具的能力，并且能夠根據調試出來的結果，具備修正刀具的能力。在調試線成型產品中，線材調直是關鍵，其他的成型過程，按照圖紙或者樣品的要求進行比對，一步一步完成，直到整個產品調試OK.

　　售后服務承諾：

　　1、保修服務：產品從調試合格之日起，保修壹年，保修期內產品損壞非人為所致的免費修理。(注：易損件不在保修范圍內）

　　2、調試服務：由供方負責派員到用戶現場調試，培訓操作工，經調試合格后需方出具驗收報告。

　　3、培訓服務：供需雙方友好協(xié)作，供方派技術人員前往指導安裝，調試，直到能使用本設備并正常運行。

　　4、維修服務：設備發(fā)生故障，需方經維修不能解決故障的情況下，供方就在接到電話后48小時內到達現場服務。

　　5、終身服務：設備三包期結束后仍能為您提供產品的終身服務。