為了避免粘膜加劇鐵線折彎機模具零件的磨損，需求采用與制件親和力較小的折彎機模具資料，從而進步折彎機模具的質(zhì)量。設計折彎機模具構(gòu)造時，切記構(gòu)造緊湊、便當操作，同時保證折彎機模具有較高的強度和剛度;折彎機模具構(gòu)造允許時，折彎機模具零件各外表的轉(zhuǎn)角應盡可能設計成圓角過渡，以避免應力集中;關(guān)于凹模、型腔及局部凸模、型芯，可采用組合或鑲拼構(gòu)造來消弭應力集中，細長凸?；蛐托?，構(gòu)造上需采取恰當?shù)木S護措施;關(guān)于冷沖模，應配置避免制件或廢料梗塞的安裝(如：彈頂銷、緊縮空氣等)與此同時，還要思索如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在暫時運用中磨損所帶來的對折彎機模具質(zhì)量的影響。

       需求留意鐵線折彎機模具的正確運用與維護，這也是進步鐵線折彎機模具質(zhì)量的一大要素。例如：數(shù)控折彎機模具的安裝調(diào)試方式應恰當，有熱流道的狀況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計請求，折彎機模具在消費中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設計請求相契合等等。正確運用折彎機模具時，還需對折彎機模具停止定期維護頤養(yǎng)，折彎機模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注光滑油，關(guān)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎機模具在每模成形前都應將光滑劑或起模劑噴涂于成形零件外表。
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