現(xiàn)代化的部件加工中，微孔加工很常見。微孔加工首先一種方法是光化學(xué)蝕刻，顧名思義，這種方法主要是靠化學(xué)手段進(jìn)行蝕刻，最終使理想的部件成型。光化學(xué)蝕刻的主要優(yōu)點(diǎn)就是成本低，周期短，并且精度高。如今隨著電子

機(jī)械加工中經(jīng)常會(huì)有細(xì)孔放電加工，所謂細(xì)孔放電加工，指的是使用電火花加工的方式打孔。在使用電火花加工時(shí)需要用到特殊的工作液，因?yàn)檫@種作業(yè)方式是靠?jī)呻姌O的脈沖放電，必須借助工作液，從而使放電時(shí)的電蝕作用對(duì)

電火花加工是一種比較傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式，比如鎢鋼細(xì)孔加工就是此類。使用電火花加工時(shí)，必須是脈沖電流，另外要用到自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)的裝置，有這樣的裝置，才能使工具與工件的電極之間留出足夠的放電間隙，才能順利進(jìn)

在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，最重要的是對(duì)機(jī)床做好維護(hù)，很多加工過程中出現(xiàn)的問題，其根源都是維護(hù)的不重視。在進(jìn)行數(shù)控細(xì)孔加工操作時(shí)，機(jī)床的各個(gè)部分都會(huì)承受極大壓力，要注意小心磨損的問題。比如水泵就是電火花穿孔機(jī)機(jī)

機(jī)械加工行業(yè)中，微孔加工是極為常見的操作，各種機(jī)械部件都需要穿孔，比方說套筒、法蘭盤、齒輪、軸承孔、油孔、螺栓孔、主軸的軸向通孔等等，不同的孔有不同的作用，有的對(duì)制作的要求高，有的要求會(huì)低一些。若要求

細(xì)孔放電加工需要用到電火花穿孔機(jī)，電火花穿孔機(jī)是十分精密的儀器，平時(shí)需要注意做好保養(yǎng)。如作業(yè)臺(tái)上的廢水以及在加工時(shí)留下的廢料，都要及時(shí)清理干凈，否則就會(huì)腐蝕機(jī)械，造成安全隱患。這種穿孔機(jī)分為電動(dòng)泵以及

微孔加工有多種方式，首先是激光打孔，激光可以直接打孔，打孔靠的是聚焦透鏡，因?yàn)槿珣{光斑控制，所以不容易操控，打出的坑不夠光滑，這種打坑方式適合比較細(xì)小的孔。如果是直徑比較大的孔，需要用激光切割，這種方

鎢鋼細(xì)孔加工是極為常見的一種機(jī)械加工方式，鎢鋼就是一種硬質(zhì)合金，普遍應(yīng)用于刀具，還有一些特殊的機(jī)械器具如槍鉆等。鎢鋼的硬度很高，耐磨性好，相較于傳統(tǒng)的刀具材料，鎢鋼可以大大延長(zhǎng)刀具材料的壽命。在鎢鋼細(xì)

細(xì)孔加工是一門極為細(xì)致的工作，傳統(tǒng)的加工方式是電火花打孔，不過各種高硬度以及高熔點(diǎn)的材料不斷涌現(xiàn)，對(duì)材料加工的要求也越來越高，傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)你漸漸力不從心。傳統(tǒng)機(jī)械式加工不足之處很多，比如那種小鉆

機(jī)械加工需要用到多種技術(shù)，有一些技術(shù)歷史很悠久，隨著時(shí)代發(fā)展，有了更好的加工技術(shù)，然而那些傳統(tǒng)的加工技術(shù)從來都不會(huì)被淘汰，因其具備的獨(dú)有優(yōu)勢(shì)一直都存在。比如細(xì)孔放電加工。所謂細(xì)孔放電加工，指的就是電火

在機(jī)械加工過程中，微孔加工是很重要的一環(huán)，在很多機(jī)械設(shè)備中都需要打上小孔，比方說多層印刷電路板就需要有小孔。這些小孔有具體的工藝要求，通常十分細(xì)小，甚至要求小到零點(diǎn)一毫米。要達(dá)到如此細(xì)小的要求，普通的

各種機(jī)械器材以不銹鋼最為常見，比如不銹鋼的管材、板材以及型材等等，以管材為例，按照不同的材質(zhì)可以分為多種類型，有普通碳素的不銹鋼，優(yōu)質(zhì)的碳素鋼，有軸承鋼管，還有雙金屬的復(fù)合管等。除了不銹鋼還有鎢鋼，鎢