使用排焊機(jī)的四大要素
人氣: 作者:信連成 發(fā)布時(shí)間:2020/12/21 10:27:02
在排焊機(jī)工件的時(shí)候有四個(gè)要點(diǎn)必須要使用到,才能使用工件焊接的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)虛焊的況。
要素一、焊接時(shí)間:在焊接中低碳鋼時(shí),中頻點(diǎn)焊機(jī)可利用硬規(guī)范焊接法(大電流瞬時(shí)通電)或軟規(guī)范焊接法(小電流長時(shí)通電),并配合合適的電極壓力。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法,它能提高生產(chǎn)效率,減少電能消耗及減輕工件變形。
要素二、焊接電流:焊接電流決定于焊接工件的大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高,電極壓力越大,焊接時(shí)間應(yīng)越短,此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。
要素三、電極壓力:電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻,并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。
要素四、電極的形狀及尺寸:電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為: δ≤ 1.5㎜ 時(shí),電極接觸面直徑, 2δ+ 3 (㎜) δ≥ 2㎜ 時(shí),電極接觸面直徑, 1.5δ+ 5 (㎜) δ—兩焊件中較薄的一件之厚度(㎜) 電極之直徑不宜過小,以免引起過度的發(fā)熱及迅速的磨損。
文章由:排焊機(jī) m.shuoyitech.com信連成五金機(jī)械廠整理提供,此文觀點(diǎn)不代表本站觀點(diǎn)
要素一、焊接時(shí)間:在焊接中低碳鋼時(shí),中頻點(diǎn)焊機(jī)可利用硬規(guī)范焊接法(大電流瞬時(shí)通電)或軟規(guī)范焊接法(小電流長時(shí)通電),并配合合適的電極壓力。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法,它能提高生產(chǎn)效率,減少電能消耗及減輕工件變形。
要素二、焊接電流:焊接電流決定于焊接工件的大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高,電極壓力越大,焊接時(shí)間應(yīng)越短,此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

要素四、電極的形狀及尺寸:電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為: δ≤ 1.5㎜ 時(shí),電極接觸面直徑, 2δ+ 3 (㎜) δ≥ 2㎜ 時(shí),電極接觸面直徑, 1.5δ+ 5 (㎜) δ—兩焊件中較薄的一件之厚度(㎜) 電極之直徑不宜過小,以免引起過度的發(fā)熱及迅速的磨損。
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